导轨式淬火机床对于先热应力缩孔后淬火引起的预变形，其原理是相同的，只是加热温度不超过A。因此，无需考虑马氏体转变组织应力问题，只需考虑热应力收缩问题，操作更加简便。具体地说：心轴照穿，加热到550℃，然后油冷却。

若不做心轴也可以，用耐火泥堵住庸孔的效果也很好，相当于给砂土加了一个“心轴”。但是对渗碳、耐火泥中有水的部件来说，加热可能会产生氧化，应该注意。若降低淬火温度，在淬火时先冷一次应有一定效果。

对于这样的工件，导轨淬火机床的内孔胀大，有齿型端面的胀大，而另一端小L(胀大范围为0.2~0.3mm)，超过了磨削余量。降低膨胀的方法有：

可以考虑采用水溶性硬化介质；

B出液温度范围在150~200℃范围内；

导向式淬火机床在自来水温度较低的情况下，冷却速度过快，容易产生裂纹。可以用淬火介质进行冷却，效果优于自来水，而且不会产生裂纹。此外还要注意工件入淬火液的位置，是垂直入淬火液，而且要把握好预冷却时间。